一、報(bào)警故障
超程報(bào)警,表示機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中已達(dá)到極限為位置,請(qǐng)按以下幾個(gè)步驟檢查:
1,所設(shè)計(jì)的圖形尺寸是否超出加工范圍.
2,檢查機(jī)器電機(jī)軸與絲杠連接線是否松動(dòng),若則,請(qǐng)上緊螺絲.
3,機(jī)器與計(jì)算機(jī)是否正確接地.
4,當(dāng)前座標(biāo)值是否超出軟限位數(shù)值范圍.
二、非報(bào)警故障
1,重復(fù)加工精度不夠, 按第一條第二項(xiàng)檢查.
2,電腦運(yùn)行,機(jī)器不動(dòng),檢查電腦控制卡與電器箱連接頭是否松動(dòng),若則,插緊,并上緊固定螺絲.
3,機(jī)器在回機(jī)械原點(diǎn)時(shí)找不到信號(hào),按第2條檢查.機(jī)械原點(diǎn)處接近開關(guān)失靈.
三、輸出故障
1.不輸出,請(qǐng)檢查計(jì)算機(jī)和控制箱是否連接好.
2.打開雕刻管理器的設(shè)置里空間是否已滿, 刪除管理器內(nèi)不用的文件.
3.信號(hào)線接線是否松動(dòng),仔細(xì)檢查各線路是否連接.
四、雕刻故障
1,是否各部位的螺絲松動(dòng).
2.檢查自己處理的路徑是否正確.
3.是否文件太大千萬(wàn)計(jì)算機(jī)處理錯(cuò)誤.
4.增減主軸轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)不同的材料(一般為8000-24000)
!注意:采用的無(wú)級(jí)變速主軸空轉(zhuǎn)可為6000-24000轉(zhuǎn)速范圍. 可根據(jù)材料的硬度不同,加工質(zhì)量要求和進(jìn)刀量大小等因素選用合適的轉(zhuǎn)速,一般材質(zhì)硬,進(jìn)刀量小,要求雕刻精細(xì)時(shí)選用高速, 通常情況下,不要將速度調(diào)到最高,以免電機(jī)過(guò)載.
5,擰松刀夾頭,將刀轉(zhuǎn)個(gè)方向夾緊,把刀放正,以免雕刻物體不光潔.
6.檢查刀具是否有損,換上新刀,重新雕刻.
!注意:不可在雕刻電機(jī)機(jī)殼上鉆孔作標(biāo)記, 否則將破壞絕緣層,需要時(shí)可粘貼標(biāo)記.
 
七、雕刻機(jī)的日常維護(hù)及保養(yǎng)
    雕刻機(jī)系統(tǒng)屬數(shù)控系統(tǒng)一類，對(duì)電網(wǎng)環(huán)境有一定的要求，本系統(tǒng)所在的電網(wǎng)上應(yīng)無(wú)電焊機(jī)，頻繁起動(dòng)的機(jī)床，電動(dòng)工具，無(wú)線電臺(tái)等，強(qiáng)烈的電網(wǎng)干擾導(dǎo)致電腦和雕刻機(jī)系統(tǒng)的工作異常。
保養(yǎng)是保證雕刻機(jī)的使用壽命，提高設(shè)備效率的重要手段，