激光雕刻機(jī)故障處理方法、機(jī)器操作指南、設(shè)備優(yōu)勢(shì)
一、激光雕刻機(jī)常見故障機(jī)器處理方法

（1）如何效率更高？
        在大量制作同規(guī)格的小尺寸產(chǎn)品時(shí)，比如80*30mm，這樣可以使激光頭的往返速度較快，從而提高速度。在雕刻點(diǎn)陣圖時(shí)，可適當(dāng)降低分辨率，以加快速度。另外，激光機(jī)加工深度與功率、速度成正比，即同功率情況下速度越來越快雕刻深度越淺，反之則越深，這樣就應(yīng)盡量提高速度和功率來縮短時(shí)間。

（2）怎樣才能節(jié)約成本？
       一般激光雕刻機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置中有紅光定位設(shè)備。在加工不規(guī)則產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)首先用紅光定位觀察雕刻位置是否正確，再正式進(jìn)行加工。對(duì)于以前沒有見過的材料，應(yīng)遵循功率由低到高原則。

（3）機(jī)器沒有激光怎么辦？
       先檢查激光雕刻機(jī)上蓋前門的磁性開關(guān)機(jī)器線路有無松動(dòng)、脫落，再檢查反射、聚焦鏡片有無問題。如不是以上原因，必須與維修人員聯(lián)系，請(qǐng)不要自行處理。

（4）出現(xiàn)大面積雕刻、切割時(shí)深時(shí)淺不一的原因是？
這是由于激光路不正造成的。只要把光路調(diào)正就行了，購買設(shè)備時(shí)有專門培訓(xùn)。

（5）刻字體變形怎么辦？

1、若機(jī)頭小車滑輪嚴(yán)重磨損后，造成機(jī)頭小車松動(dòng)，則更換滑輪。
2、若Y軸方向左右兩側(cè)皮帶張力不一樣，則調(diào)整Y軸后端的六角螺絲至張力一致。
3、若X軸左側(cè)從動(dòng)輪磨損，則更換從動(dòng)輪。
4、若X軸電機(jī)故障與皮帶輪的緊固螺絲松動(dòng)，擰緊螺絲。
5、若X軸電機(jī)與皮帶輪的緊固螺絲松動(dòng)，則擰緊螺絲。
6、雕刻機(jī)亂刻，內(nèi)存接觸不良或損壞。重新安裝內(nèi)存或更換內(nèi)存。
7、計(jì)算機(jī)接口要設(shè)置為SPP
8、激光雕刻機(jī)數(shù)據(jù)線要遠(yuǎn)離干擾源
9、計(jì)算機(jī)與激光雕刻機(jī)最好用同一個(gè)插座，以避免出現(xiàn)電位差。
10、功率突然衰減一半為激光管故障，只能返廠維修。
11、激光雕刻機(jī)功率逐漸衰減
首先應(yīng)檢查反射鏡片及聚焦鏡片是否干凈，光路正不正。如有問題，應(yīng)及時(shí)與維修人員聯(lián)系。
12、在大面積雕刻切割時(shí)，出現(xiàn)深淺不一的情況不是材料問題。則一定是光路不正。
13、激光雕刻機(jī)的自動(dòng)測(cè)焦棒失靈， 多是用于與其鏈接的扁平電纜損壞造成，更換后可正常使用。

二、激光雕刻機(jī)簡單操作指南

  加工文件編排完畢后即可選擇加工位置，并使用軟件高速加工速度、加工強(qiáng)度及加工精度。如進(jìn)行影響加工，還要設(shè)置相應(yīng)的網(wǎng)格，調(diào)整結(jié)束后先輸出邊框，以確定工件在臺(tái)面上的位置，然后放置工件，工件放好后按軟件中的輸出鍵，并等待激光雕刻機(jī)及接收文件，雕刻機(jī)接收到文件后便可按開始鍵進(jìn)行曲紅光定位，然后再按開始鍵加工。

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